Composto de fundição epóxi

Composto de fundição epóxi

O composto de fundição epóxi é um material epóxi preenchido. Ele foi projetado para transformadores do tipo-seco e transformadores de instrumento. Este produto aborda dois problemas comuns: fissuras de fundição e alta descarga parcial. Ele usa resina epóxi de bisfenol A de alta pureza como base. Ele adiciona pó de sílica ultrafina tratada com superfície como sistema de enchimento.
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Introdução de Produto

O composto de fundição epóxi é um material epóxi preenchido. Ele foi projetado para transformadores do tipo-seco e transformadores de instrumento. Este produto aborda dois problemas comuns: fissuras de fundição e alta descarga parcial. Ele usa resina epóxi de bisfenol A de alta pureza como base. Ele adiciona pó de sílica ultrafina tratada com superfície como sistema de enchimento. O material passa por desgaseificação e homogeneização do reator a vácuo. Ele está disponível para substituição de OEM, fornecimento de reposição e pedidos em grandes quantidades.

 

Compatibilidade de modelos e equipamentos

 

Nosso composto de fundição epóxi se adapta a muitos tipos de equipamentos elétricos. É usado na fundição de bobinas de transformadores do tipo seco e no controle de descarga parcial. Também é adequado para transformadores de corrente e isolamento de transformadores de tensão. Isoladores de alta-tensão e buchas compostas o utilizam. Os suportes de isolamento de barramento de painel de média-tensão também o utilizam. Os terminais dos cabos e o enchimento do isolamento das juntas beneficiam-se disso. A tabela abaixo mostra a correspondência típica de equipamentos.

Tipo de equipamento

Área de Aplicação

Demanda de isolamento

Transformador-tipo seco

Fundição de bobinas e controle PD

Descarga parcial baixa

Transformador de corrente

Encapsulamento de isolamento

Alta resistência elétrica

Transformador de tensão

Encapsulamento de isolamento

Baixo encolhimento

Isolador de alta-tensão

Moldagem de bucha composta

Alta resistência ao calor

Terminal de cabo

Enchimento de isolamento

Bom fluxo e baixo estresse

 

Especificações Técnicas

 

Parâmetro

Valor típico

Método de teste

Resistência Elétrica (kV/mm)

28-32

GB/T 1408

Temperatura de transição vítrea (graus)

Maior ou igual a 130

DSC

Resistividade de volume (Ω·cm)

Maior ou igual a 1,0×10^15

GB/T 1410

Temperatura de distorção de calor (grau)

Maior ou igual a 120

GB/T 1634

Viscosidade (mPa·s, 40 graus)

500-1000

Viscosímetro Rotacional

Tempo de gel (min, 120 graus)

12-18

Método de Placa

Encolhimento Linear (%)

0.4-0.7

Método de fundição em molde

Esses valores ajudam os compradores a comparar materiais. Eles também ajudam os engenheiros a definir parâmetros de processo. Os dados vêm de relatórios CMA e SGS de terceiros. Cada lote é rastreável.

 

Aplicações de OE e substituição

 

Este material suporta substituição e fornecimento personalizado. Os compradores geralmente vêm com um modelo de dispositivo, desenho ou meta de desempenho. Eles precisam de um material que corresponda ao sistema de isolamento original. Revisamos o nível de tensão, a espessura da parede e o método de cura. Então recomendamos a nota certa. A tabela abaixo mostra cenários comuns de substituição.

Aplicativo

Entrada do comprador

Nossa ação de correspondência

Bobina do transformador

Classe de tensão e tamanho da bobina

Ajuste o enchimento e a curva de cura

Transformador de corrente

Espessura do isolamento e alvo PD

Ajuste o encolhimento e a resistência elétrica

Barramento do quadro

Suporta forma e temperatura

Combine viscosidade e resistência ao calor

Terminal de cabo

Tamanho da junta e carga térmica

Controlar a exotérmica e o encolhimento

 

Recursos do produto e detalhes de engenharia

 

Este material oferece vários benefícios de engenharia. Possui resistência elétrica estável de 28 a 32 kV/mm. Atinge uma temperatura de transição vítrea acima de 130 graus. Apresenta baixa retração linear de 0,4% a 0,7%. Também mantém o tempo de gel entre 12 e 18 minutos a 120 graus. Esses recursos reduzem o estresse interno durante a fundição. Eles também melhoram o desempenho de descarga parcial. O material flui bem em moldes complexos. Cura com uma curva exotérmica controlada. Isso ajuda a evitar rachaduras em peças fundidas grandes. Também funciona bem em ambientes úmidos e quentes.

 

Testes de qualidade e desempenho

 

Controlamos a qualidade em todas as etapas da produção. Cada lote passa por quatro etapas de inspeção. São verificação de material de entrada, verificação de processo, verificação de produto acabado e verificação de remessa. Testamos resistência elétrica, viscosidade e tempo de gelificação. Também mantemos amostras para rastreabilidade. Nossa fábrica possui relatórios CMA e SGS. Esses relatórios verificam os valores-chave na tabela de especificações. Não reivindicamos apenas alta qualidade. Fornecemos dados de teste para cada remessa.

 

Guia de correspondência e seleção de modelos

 

Os compradores podem seguir um processo de seleção simples. Primeiro, confirme o tipo de equipamento e o nível de tensão. Em segundo lugar, verifique a espessura de isolamento necessária e o método de cura. Terceiro, revise as necessidades de viscosidade e tempo de gelificação. Quarto, compare a resistência elétrica e a resistência ao calor. Quinto, solicite uma amostra grátis para teste de linha. Nossa equipe ajuda a encontrar a nota certa. Também ajudamos a ajustar a fórmula, se necessário. Isso economiza tempo e reduz tentativas e erros.

 

Perguntas frequentes

 

P1: Seu composto de fundição epóxi é vendido como resina e endurecedor separados ou pré-misturados?

R: Separado. Fornecemos o endurecedor correspondente em um pacote separado. É entregue junto com o composto. Os clientes os misturam no local de acordo com a nossa proporção. Isto proporciona uma operação flexível.

Q2: Você pode aceitar pedidos de pequenos lotes?

R: Sim. Entendemos que alguns clientes precisam de produção experimental ou pequenos lotes. A quantidade mínima de pedido é de 100 kg. As amostras são gratuitas.

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