
Composto de fundição epóxi
O composto de fundição epóxi é um material epóxi preenchido. Ele foi projetado para transformadores do tipo-seco e transformadores de instrumento. Este produto aborda dois problemas comuns: fissuras de fundição e alta descarga parcial. Ele usa resina epóxi de bisfenol A de alta pureza como base. Ele adiciona pó de sílica ultrafina tratada com superfície como sistema de enchimento. O material passa por desgaseificação e homogeneização do reator a vácuo. Ele está disponível para substituição de OEM, fornecimento de reposição e pedidos em grandes quantidades.
Compatibilidade de modelos e equipamentos
Nosso composto de fundição epóxi se adapta a muitos tipos de equipamentos elétricos. É usado na fundição de bobinas de transformadores do tipo seco e no controle de descarga parcial. Também é adequado para transformadores de corrente e isolamento de transformadores de tensão. Isoladores de alta-tensão e buchas compostas o utilizam. Os suportes de isolamento de barramento de painel de média-tensão também o utilizam. Os terminais dos cabos e o enchimento do isolamento das juntas beneficiam-se disso. A tabela abaixo mostra a correspondência típica de equipamentos.
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Tipo de equipamento |
Área de Aplicação |
Demanda de isolamento |
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Transformador-tipo seco |
Fundição de bobinas e controle PD |
Descarga parcial baixa |
|
Transformador de corrente |
Encapsulamento de isolamento |
Alta resistência elétrica |
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Transformador de tensão |
Encapsulamento de isolamento |
Baixo encolhimento |
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Isolador de alta-tensão |
Moldagem de bucha composta |
Alta resistência ao calor |
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Terminal de cabo |
Enchimento de isolamento |
Bom fluxo e baixo estresse |
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Valor típico |
Método de teste |
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Resistência Elétrica (kV/mm) |
28-32 |
GB/T 1408 |
|
Temperatura de transição vítrea (graus) |
Maior ou igual a 130 |
DSC |
|
Resistividade de volume (Ω·cm) |
Maior ou igual a 1,0×10^15 |
GB/T 1410 |
|
Temperatura de distorção de calor (grau) |
Maior ou igual a 120 |
GB/T 1634 |
|
Viscosidade (mPa·s, 40 graus) |
500-1000 |
Viscosímetro Rotacional |
|
Tempo de gel (min, 120 graus) |
12-18 |
Método de Placa |
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Encolhimento Linear (%) |
0.4-0.7 |
Método de fundição em molde |
Esses valores ajudam os compradores a comparar materiais. Eles também ajudam os engenheiros a definir parâmetros de processo. Os dados vêm de relatórios CMA e SGS de terceiros. Cada lote é rastreável.
Aplicações de OE e substituição
Este material suporta substituição e fornecimento personalizado. Os compradores geralmente vêm com um modelo de dispositivo, desenho ou meta de desempenho. Eles precisam de um material que corresponda ao sistema de isolamento original. Revisamos o nível de tensão, a espessura da parede e o método de cura. Então recomendamos a nota certa. A tabela abaixo mostra cenários comuns de substituição.
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Aplicativo |
Entrada do comprador |
Nossa ação de correspondência |
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Bobina do transformador |
Classe de tensão e tamanho da bobina |
Ajuste o enchimento e a curva de cura |
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Transformador de corrente |
Espessura do isolamento e alvo PD |
Ajuste o encolhimento e a resistência elétrica |
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Barramento do quadro |
Suporta forma e temperatura |
Combine viscosidade e resistência ao calor |
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Terminal de cabo |
Tamanho da junta e carga térmica |
Controlar a exotérmica e o encolhimento |
Recursos do produto e detalhes de engenharia
Este material oferece vários benefícios de engenharia. Possui resistência elétrica estável de 28 a 32 kV/mm. Atinge uma temperatura de transição vítrea acima de 130 graus. Apresenta baixa retração linear de 0,4% a 0,7%. Também mantém o tempo de gel entre 12 e 18 minutos a 120 graus. Esses recursos reduzem o estresse interno durante a fundição. Eles também melhoram o desempenho de descarga parcial. O material flui bem em moldes complexos. Cura com uma curva exotérmica controlada. Isso ajuda a evitar rachaduras em peças fundidas grandes. Também funciona bem em ambientes úmidos e quentes.
Testes de qualidade e desempenho
Controlamos a qualidade em todas as etapas da produção. Cada lote passa por quatro etapas de inspeção. São verificação de material de entrada, verificação de processo, verificação de produto acabado e verificação de remessa. Testamos resistência elétrica, viscosidade e tempo de gelificação. Também mantemos amostras para rastreabilidade. Nossa fábrica possui relatórios CMA e SGS. Esses relatórios verificam os valores-chave na tabela de especificações. Não reivindicamos apenas alta qualidade. Fornecemos dados de teste para cada remessa.
Guia de correspondência e seleção de modelos
Os compradores podem seguir um processo de seleção simples. Primeiro, confirme o tipo de equipamento e o nível de tensão. Em segundo lugar, verifique a espessura de isolamento necessária e o método de cura. Terceiro, revise as necessidades de viscosidade e tempo de gelificação. Quarto, compare a resistência elétrica e a resistência ao calor. Quinto, solicite uma amostra grátis para teste de linha. Nossa equipe ajuda a encontrar a nota certa. Também ajudamos a ajustar a fórmula, se necessário. Isso economiza tempo e reduz tentativas e erros.
Perguntas frequentes
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