Epóxi termicamente condutor eletricamente isolante
O epóxi termicamente condutor eletricamente isolante representa uma classe especializada de compósitos poliméricos de alto-desempenho, projetados com maestria para atender a dois requisitos frequentemente-conflitantes: transferência de calor eficiente e isolamento elétrico absoluto. Este material é o resultado de um design molecular sinérgico e técnicas sofisticadas de modificação de compósitos. O processo de formulação envolve a incorporação precisa de uma proporção cuidadosamente calculada de enchimento condutor térmico à base de alumina-e micro-pó de silício em uma matriz de resina epóxi de alto-grau. Esta receita precisa, adaptada aos objetivos específicos de projeto e processamento, garante um desempenho ideal. Quando curado, normalmente com endurecedores à base de anidrido-a temperaturas elevadas, o produto sofre uma transformação, produzindo um material sólido caracterizado por uma excelente combinação de propriedades.
A conquista que define o isolamento elétrico epóxi termicamente condutivo é sua dupla excelência. Ele fornece um alto grau de isolamento elétrico, crucial para evitar correntes de fuga e ruptura dielétrica em circuitos sensíveis ou de alta-tensão. Ao mesmo tempo, sua estrutura interna projetada facilita a condução eficaz de calor para longe dos pontos quentes, reduzindo assim as temperaturas operacionais de componentes críticos. Esta mistura de alta rigidez dielétrica e condutividade térmica louvável torna o produto um material de escolha em diversos campos exigentes. É amplamente utilizado em embalagens eletrônicas avançadas, onde protege delicados chips semicondutores enquanto gerencia o calor da junção. Seu papel também é vital no crescente setor de energia, para componentes em conversores de energia e sistemas de gerenciamento de baterias, e na fabricação de diversas peças de isolamento elétrico de alta{6}}confiabilidade. Para projetistas que enfrentam desafios térmicos e elétricos, o isolamento elétrico epóxi termicamente condutivo oferece uma solução de material unificada, confiável e de alto-desempenho.
Parâmetros básicos do produto antes da mistura
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Componentes |
Agente principal |
Agente de cura |
Padrões de Referência |
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Cor |
vermelho brilhante |
marrom acinzentado |
todos |
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Viscosidade 40 graus (mpa.s) |
3600~4500 |
4000~5000 |
GB/T24148.4-2009 |
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Densidade (g/mL)) |
1.56~1.61 |
1.60~1.69 |
GB/T6750-2007 |
Nota: O componente principal pode ser personalizado em cores de acordo com a necessidade do cliente.
Processo de sistema de fundição a vácuo convencional
Depois que todos os corpos fundidos forem montados e moldados, aplique o agente desmoldante no molde e coloque o corpo fundido em um forno a 80-100 graus por 5-8 horas.
Pegue os materiais de acordo com uma proporção B:A de 1:1 e coloque-os em um forno com temperatura constante. Pré-aqueça o forno a 70 graus em temperatura ambiente (25 graus) e mantenha por 2-3 horas.
Transfira o corpo de fundição seco para o tanque de fundição. Defina a temperatura do tanque para 70-75 graus. Simultaneamente, adicione o material pré-aquecido ao tanque de fundição, ajustando a temperatura do tanque para 60 graus.
Defina a temperatura do material no tanque de mistura para 60 graus. Agite e evacue o vácuo para 50-150Pa. Observe através do visor que o material foi completamente desgaseificado antes da fundição.
Dependendo do tamanho do corpo de fundição, controle o tempo de fundição para 30-70 minutos. Após a fundição, mantenha o estado de vácuo por 30-40 minutos, depois interrompa o vácuo e aplique 2 kg de pressão antes de remover o corpo fundido do tanque.
Perfil de temperatura de cura
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Estágio |
Contente |
Tempo de cura (min) |
Temperatura de cura (grau) |
|
1 |
aquecimento |
30 |
25~80 |
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2 |
temperatura constante |
360 |
80 |
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3 |
aquecimento |
15 |
80~100 |
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4 |
temperatura constante |
240 |
100 |
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5 |
aquecimento |
15 |
100~130 |
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6 |
temperatura constante |
360 |
130 |
Nota: O perfil de temperatura de cura pode ser ajustado adequadamente de acordo com as diferentes características e requisitos do produto, sem afetar o desempenho do produto.
Características do produto após cura
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Itens de teste |
Resina epóxi eletricamente isolante e termicamente condutora |
Padrões de Referência |
|
Resistência à tração (MPa) |
63~69 |
GB/T 15022.2-2017 |
|
Módulo de elasticidade de tração (MPa) |
7.89~8.99*10³ |
|
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Resistência à flexão (MPa) |
106~116 |
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|
Módulo de flexão (MPa) |
8.62~9.66*10³ |
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|
Resistência ao impacto (KJ/m²)) |
56~62 |
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|
Alongamento na ruptura (%) |
1.0~1.2 |
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Resistência à compressão (MPa) |
156~165 |
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Dureza (Escorado) |
90~95 |
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Resistividade de volume (Ω·m) |
1014 |
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Resistência elétrica (MV/m) |
28 |
Especificações de embalagem
Classe de isolamento: F
Especificações da embalagem: 25 KG
Prazo de validade e condições de armazenamento:
Prazo de validade: 180 dias. Após o prazo de validade, o produto deve passar por inspeção antes do uso. Armazene em local bem-ventilado e seco, longe da umidade e do fogo.
Precauções
1. Use luvas e máscara durante o manuseio para evitar o contato direto da pele com o produto.
2. Se o produto entrar acidentalmente em contato com os olhos, lave imediatamente com água corrente limpa por 10 a 15 minutos. Se ocorrer desconforto grave, procure atendimento médico imediatamente após o enxágue.
3. Se o produto entrar em contato com a pele, limpe-a com uma toalha de papel ou pano macio e limpo e depois lave com desinfetante para as mãos.
4. Se os vapores do produto forem inalados e causarem desconforto, leve-o imediatamente para o exterior. Em casos graves, procure atendimento médico.
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